原料粒度對生物質顆粒成型的影響,能夠很好的將生物質顆粒機的成型率提高,并且能夠將磨具壓棍的磨損率降到低,達到精益化生產的目的。構成生物質顆粒成型的主要物質形態(tài)為不同粒徑的粒子,粒子在壓縮過程中表現(xiàn)出的充填特性、流動特性和壓縮特性對生物質的壓縮成型有很大的影響。
生物質壓縮成型分為兩個階段,在壓縮初期,較低的壓力傳遞至生物質原料中,使原先松散堆積的原料排列結構開始改變,生物質內部空隙率減少;當壓力逐漸增大時,生物質顆粒機壓棍對大顆粒原料在壓力作用下破裂,變成細小的粒子,并發(fā)生變形或塑性流動。
粒子開始充填空隙,粒子間緊密地接觸而互相嚙合,一部分殘余應力貯存于成型顆粒內部,使粒子間結合牢固。當粒子的粒度小到一定程度后,成型顆粒內部的結合力方式和主次甚至也會發(fā)生變化,粒子間的分子引力、靜電引力和液相附著力開始上升為主導地位。
成型顆粒的原料越細小,粒子間充填程度就越高,接觸越緊密;成型顆粒的抗?jié)B水性和吸濕性都與粒子的粒徑有密切關系,粒徑小的粒子比表面積大,成型顆粒容易吸濕回潮;由于粒子的粒徑變小,粒子間空隙易于充填,可壓縮性變大,使得成型顆粒內部殘存的內應力變小,從而削弱了成型顆粒的親水性,提高了抗?jié)B水性。